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气焊时的主要工艺参数-上海朗现

发表时间:2019-03-30 09:34

上海朗现机电设备有限公司,小编今天跟大家分享一篇非常实用的文章:


乙炔与氧气混合燃烧的火焰称为氧乙炔焰,按氧与乙炔的混合比不同可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种。纯乙炔焰和氧乙炔焰构造和形


(1)中性焰 氧气与乙炔的混合比为1~1.2时,得到的火焰称为中性焰。中性焰燃烧后无过剩的氧和乙炔。焊接时主要应用中性焰。中性焰有时也称为轻微碳化焰,火焰由焰心、内焰和外焰三部分组成,其中内焰微微可观。


在中性焰的焰心与内焰之间,燃烧生成的一氧化碳(CO)、氢气(H2)与熔化金属相作用,使氧化物还原。内焰温度达3050~3150℃,所以用中性焰焊接时,都应用内焰来熔化金属。一般中性焰适用于焊接碳钢和有色金属材料。


(2)碳化焰 碳化焰在火焰的内焰区域中尚有部分乙炔燃烧,氧气与乙炔的比值小于1(0.85~0.95),火焰比中性焰长,内焰的最高温度为2700~3000℃。由于过剩的乙炔焰分解为碳(C)和氢(H2),游离状态的碳会渗到熔池中去,使焊缝金属的含碳量增高,所以用碳化焰焊接低碳钢,会使焊缝强度提高,但塑性降低。另外,过多的氢进入熔池,使焊缝产生气孔及裂纹,因此,碳化焰不适用于低碳钢、合金钢的焊接,而适用于碳钢、铸铁及硬质合金等材料的焊接。


(3)氧化焰 氧化焰在燃烧过程中氧的浓度较大,氧和乙炔的比值大于1.2(1.3~1.7),氧化反应剧烈,整个火焰缩短,而且内焰与外焰层次不清,最高温度为3100~3300℃。


氧化焰具有氧化性,如果用来焊接一般的钢件,则焊缝中的气孔和氧化物是较多的,同时熔池产生严重的沸腾现象,使焊缝的强度、塑性和韧性变坏,严重地降低焊缝质量。除了锰钢、黄铜外,一般钢件的焊接不能用氧化焰,因此,这种火焰很少被应用。


4.气焊时的主要工艺参数


工艺参数是保证焊接质量的重要条件,应根据工件的材质、厚度及焊接位置等条件进行合理选择。气焊时主要工艺参数有:


①火焰性质和能率;


②焊丝直径;


③焊嘴与工件间的倾斜角度;


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